现在我国现已成为全球最大的双向拉伸聚丙烯（BOPP）、双向拉伸聚酯（BOPET）等双向拉伸薄膜出产国，不只在产能上全球最大，并且在配备上也是世界领先，世界上最先进的BOPP宽幅高速出产线大都落户在我国。但是便是这样一个出产才干强壮，配备世界领先的职业，其间大部分企业现在却面对着生死存亡的检测。2013年下半年以来，因为遭到欧洲经济复苏缓慢、需求削减以及世界油价动摇剧烈等外部要素，以及国内的产能严峻过剩、内需增速放缓等内因的影响，双向拉伸薄膜职业的低迷态势一向继续至今。一些业界人士猜测，这一局势在2015年还将进一步连续。

  如安在窘境中寻求出路，是每一位业界企业家现在所面对的一个难题。记者近来在采访中了解到，虽然职业整体局势并不达观，但仍是有一些企业在剧烈的竞赛中闯出了一片六合，虽然各家企业所采纳的办法有所不同，但他们的共同点便是环绕商场热门，经过科技立异、办理立异和服务立异，构成了各自共同的开展形式，成为企业在商场搏击中取胜的法宝。

  “2014年能够说是我国双向拉伸薄膜职业20多年来局势最严峻的一年。受国内外多重消极要素的影响，BOPP薄膜职业遇到了开展瓶颈。许多BOPP企业迷失了方向，单个中小企业难以为继，不得不破产或许长时刻停产。”广东德冠薄膜新资料股份有限公司董事长罗维满的一番话归纳出了现在双向拉伸薄膜职业的困顿。

  一位知情人士泄漏，现在全国共有100多家BOPP薄膜出产企业，其间至少有20家企业处于长时刻停产或全线停产。有些企业爽性宣告破产，开端转售设备；更有甚者，刚刚安装好的出产线，迫于商场的压力未开机就停产；还有企业交了订金，却不得不停止了设备置办。上一年一年这样案例举目皆是，现在大大都能坚持出产的企业，也是惨淡经营，牵强度日。构成这种局势虽然有许多的外部要素，但真正将职业置于如此地步的推手并不是外因，恰恰是职业界部的盲目无序扩张所导致的产能过剩。

  2008年以来，我国BOPP薄膜职业进入迅猛开展期，到2014年产能现已由2008年的200万吨猛增到500万吨，年均添加率超越15%。产能的添加远远超越了消费量的添加。罗维满向记者展现了一组数据，也充分说明产能过剩的状况。2013年末，全国BOPP薄膜产能约为460万吨，而到2014年末，全国产能打破500万吨，估计2015年新产能仍将继续开释，届时或抵达550万吨。而2014年国内BOPP薄膜的需求量只需约300万吨，即便2015年需求添加10%，也只需330万吨，产能过剩率抵达67%。产能过剩使商场供求严峻失衡，直接导致了职业开工下降，企业效益大幅下滑。为了生计，一些企业不得已采纳贱价竞赛战略，这不只没有抢救企业，反而使得商场价格越走越低，企业赢利不断缩水，自己把自己逼到了不起不停产的绝地。

  福建福融科技集团有限公司常务副总裁丁伟对记者表明：“2013年下半年以来，双向拉伸膜职业遭受了史无前例的窘境。因为欧洲经济复苏缓慢，石油价格动摇剧烈，我国BOPP薄膜出口遭到严峻影响，使得国内产能过剩对立益发杰出；而国内经济添加速度放缓也构成了BOPP薄膜的消费量大大消减，与产能添加的距离越拉越大。一位经销商反映，一个门店现在的进出货量还不到之前的一半。BOPP薄膜企业加工赢利到了30年来从未有过的新低。”

  “BOPP薄膜企业现在是内外交困。特别是2014年，BOPP薄膜职业还呈现了旺季不旺的现象，即便在传统旺季金九银十，产品价格也是不涨反跌。BOPP薄膜职业处于中间环节，在供应链中扮演着被迫与为难的人物。上游质料供货商是石化企业，非常强势，在质料价格上咱们没有言语权的，上一年以来世界油价的大幅动摇，给咱们的出产构成非常晦气的影响；而下流的顾客处于商场经济傍边，企业为了坚持生计不得不降价出售，而这只能处理企业一时的生计问题，却难以确保企业的可继续开展。现在BOPP薄膜企业的赢利现已被紧缩到底线%的企业没有赢利可赚。”罗维满无法地表明。

  还有一个更为严竣的问题，虽然现在我国引入的设备和工艺技能都是归于世界先进水平，但严峻的过剩产能让一些先进的出产线成为了被筛选的“落后产能”。前两年还代表了业界先进水平的8米出产线米线连续投产，一会儿就变成“落后产能”，因为出售困难，一些新引入的8米线安装完没有开车就现已被“筛选”了，不少企业背上了沉重的出资债款担负。这让人非常无法。

  “在剖析产能过剩问题时，咱们看到双向拉伸薄膜不同于其他产品。它不是因为配备技能落后、产品层次低、低水平供应才干过大而构成的结构性过剩，不应该归于落后产能构成的过剩；而盲目寻求最先进配备和误判商场需求导致一部分先进产能搁置，构成了阶段性过剩。”我国塑料加工工业协会理事长钱桂敬关于双向拉伸薄膜职业的过剩问题给出了自己的观念。他以为：“这样的产能过剩是因为企业的立异才干缺乏、盲目跟风与仿照、低水平重复建造、同质化严峻构成的，因而化解产能过剩的底子途径在于科技立异。”

  几家企业的老总对这一观念也都表明了认可与附和。佛山佛塑科技集团股份有限公司是我国双向拉伸薄膜的龙头企业，是国内最早从事BOPP、BOPET、BOPA薄膜出产的企业之一，多年以来公司在职业中一向坚持着领军者的位置。该公司总工程师吴耀根对记者表明，佛塑集团的双向拉伸薄膜事务之所以能够在竞赛如此剧烈的商场中立于不败之地，一个重要的要素便是志存高远、不断立异。他说：“双向拉伸薄膜是一种新式资料，虽然其间的一般膜供应现已严峻过剩，但高端膜、特种膜仍是求过于供，年进口量坚持着较高的增速。因而施行差异化开展战略、细分商场，满意不同用户的需求，加大科技投入，大力开发特种膜、功用膜满意不同客户集体的特别需求将是职业未来的开展方向，也是职业化解产能过剩的最佳途径。”

  据介绍，“十二五”期间佛塑科技就将产品的开展定位在了高端化和差异化的产品上，将研制的要点会集在了国家要点支撑的新能源、新资料和节能环保等工业急需的薄膜产品的开发上。公司不断地调整产品战略，对传统产品进行转型晋级，对现有设备施行晋级改造，在坚持原有的锂电池隔阂、偏光膜和PET膜等优势产品领先位置的一起，又连续开发了智能节能贴膜、太阳能电池背板膜等商场缺少的高端产品，在高端品种上迈上了新台阶。现在公司现已构成了以新式电子资料、新能源轿车资料、太阳能光伏资料、节能环保资料和改性光学资料等高端膜资料为中心的事务组群，完全摆脱了低端商场竞赛。

  与佛塑科技不同，福建福融科技集团有限公司是双向拉伸薄膜职业的后来者，他们的立异并没有会集在很多开发高精尖的新产品上，而是依据客户的具体要求，经过对产品某一功能的改善，开宣布能够满意特别客户需求的个性化产品，并获得实用新式专利14项。公司常务副总裁丁伟把这样的立异形式称为“小步快跑微立异”。

  罗维满也表明，只需经过自主立异才干增强企业的中心竞赛力，赢得开展空间，虽然这条路走起来非常困难，公司每年都需求巨大的投入，但德冠十几年来一向坚持不懈地走在这条路上。现在德冠现已具有国家发明专利9项、实用新式专利9项，还获得了2项PCT专利。自主知识产权技能让德冠在恶劣的商场环境中得以生计下来并不断开展壮大。“咱们公司上世纪80年代引入的4米出产线小时的工作，这首要得益于咱们所具有的专利技能。”谈到这一点罗维满的言语中透出骄傲。

  技能立异是企业得以开展的底子出路，但在商场经济中，怎么前进效益、下降本钱，相同也检测着企业的办理立异水平。罗维满以为，办理立异首先是办理理念的改变。要打破传统的思维办法，依据新的局势创造出愈加有用的运转形式，依据新的商场、新的产品、新的技能对企业的要求，重新排列企业的内部要素，使其愈加契合开展中的商场环境要求。他还指出，现在许多BOPP薄膜企业归于粗放型企业，大都是在以高能耗、高本钱、高产能的根底型产品来交换商场，构成了BOPP薄膜产品同质化严峻、产品赢利率低下、立异才干缺乏，企业转型晋级尤为重要。优化产品、立异办理，无疑是推进企业转型晋级的有用办法。

  罗维满以为，立异办理要从产品研制到产品出售、售后服务等各环节着手，加强办理细节，完善缝隙；优化办理思路、办理手法、办理流程；抛弃陈腐的办理程序和操作办法，对商场和客户的要求要有快速反应才干。一起企业的办理者要摒弃片面强调扩展出产规模、片面寻求高自动化和高出产功率、不考虑出产需求均衡的思路，摒弃重技能轻办理的思维，建立精益认识，企业才干科学有用地整合资源，前进资金运用功率，加速转型晋级的脚步。

  在窘境生长起来的福融科技集团在办理立异上也有自己的心得。丁伟表明，现在的商场环境欠好，产品价格低迷，但福融科技依然能够坚持盈余，其间很重要的一点就公司施行的精细化办理协助企业完成了增产节能增效。BOPP薄膜出产线都是高度自动化的出产线，出产本钱首要会集在能耗上，加工费中能耗占40%左右。因而最大极限地下降能耗是下降出产本钱的最有用途径。因而他们就拟定了一整套的出产办理计划，鼓舞催促现场出产人员节能降耗，比方尽量错峰用电，顶峰电价时停机修理、低峰时出产；将高耗能的再造粒时刻放在低峰时刻段；停机修理时封闭一切不必要的气源、风机、油泵和水泵一系列精细化办理办法的推行使企业的单位本钱逐年下降。“咱们在出产上下降一分钱本钱，就等于为咱们的出售团队在商场上赢得一分自动。”丁伟这样告知我国化工报记者。

  “好的产品是否意味着就能赢得好的商场？这是咱们经常在考虑的。不管什么样的产品，只需客户满意了产品才有生命力，才干在商场上有竞赛力。”罗维满对记者这样表明。作为制作企业，不单纯是制作产品，更重要的是为客户供给满意的处理问题的计划。多年来德冠一向非常重视深化服务内在，以添加客户价值的新式营销形式逐步代替了传统的商业营销形式。一起以先进的营销理念，不断添加产品的附加值，使产品更好地满意客户的需求。

  罗维满以为，新式营销形式首要体现在：一是亲近凝视每个客户的开展方向和产品转型，加大研制投入，协作客户霸占技能难点；二是自动为客户处理开展过程中的技能、办理等售后问题，协助客户开展，加大与客户协作的深度和广度，与客户同前进共生长，成为客户首选的、长时刻信任的协作伙伴；三是以个性化规划制作代替单纯规模化出产，为客户供给个性化定制的产品和服务。

  福融科技集团的微立异便是依据商场上某一集体在某一方面特别需求，来进行产品规划和立异。丁伟向记者介绍：“比方汕头区域有一部分客户需求高亮度的膜，咱们就经过配方调整将光泽度前进到了99.95%。还有的客户需求带有热封功能的消光膜，有的需求半消光膜，咱们都会经过一些小的技能立异满意客户的需求。现在咱们依据客户需求开发的新产品就有12种。”便是这些微立异的小东西招引了一大批的客户聚拢在福融科技集团周围，现在他们在全国现已有9000多家用户，产品求过于供。而现在大大都的同行还挣扎在生死存亡的生命线上。

  钱桂敬也表明，现在我国的制作业企业本钱优势、劳动力优势、资源和环境优势正在削弱。双向拉伸薄膜职业作为典型的制作业，只需完成了从传统制作业向服务型制作业的转型，才可能在未来的商场竞赛中有更宽广的开展空间。

  “只需消失的企业，没有消失的职业。虽然当时的商场环境有许多的晦气要素，企业的生计条件非常恶劣，但只需咱们找准了自己的定位，总能在商场中找到生计的空间。”丁伟表明。